Bejako - Đại lý uỷ quyền của ZWZ tại Việt Nam
Góc tư vấn

Danh Mục Vòng Bi ZWZ Thay Thế Định Kỳ Cho Dây Chuyền SMS Group

9 lượt xem
Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì cần kết hợp hồ sơ thiết bị SMS, dữ liệu tải và tuổi thọ tính toán với kết quả giám sát rung động, nhiệt độ, bôi trơn để xác định thời điểm kiểm tra, thay thế và đánh giá vòng bi ZWZ tương đương.

Danh mục vị trí vòng bi cần bảo trì trên dây chuyền SMS

Danh mục vòng bi cần bảo trì trên dây chuyền SMS Group phải được xác định theo từng cụm thiết bị và bản vẽ thực tế. Không phải mọi vị trí đều sử dụng vòng bi lăn hoặc có thể thay bằng ZWZ.

Nhóm thiết bị Vị trí cần kiểm tra Loại ổ đỡ / khả năng thay ZWZ
Giá cán thô Trục cán làm việc, trục cán đỡ Kiểm tra bản vẽ; ổ màng dầu không thay trực tiếp bằng vòng bi ZWZ
Giá cán tinh Cụm gối đỡ trục cán (chock) Xác định ổ lăn hay ổ màng dầu trước khi chọn ZWZ
Hộp giảm tốc Trục bánh răng, trục truyền động Có thể đánh giá ZWZ nếu tương thích thông số
Bàn con lăn Trục con lăn vận chuyển Chưa xác định loại ổ; cần danh mục phụ tùng
Cụm cuộn thép Con lăn kẹp, trục cuộn Cần bản vẽ lắp và mã ổ đỡ
Trục truyền động Spindle, khớp nối Không mặc định có vòng bi lăn thay thế

Căn cứ kỹ thuật: SMS X-Roll Oil Bearing xác nhận ứng dụng ổ màng dầu cho trục cán đỡ; SMS Mechanical Drives xác nhận ổ lăn tự lựa trong thiết kế hộp giảm tốc cán nóng.

Trước khi đưa ZWZ vào danh mục thay thế định kỳ, đội bảo trì cần đối chiếu mã vị trí, BOM, bản vẽ lắp, kích thước, tải trọng và điều kiện bôi trơn. Chỉ phê duyệt phương án thay thế sau khi xác minh tương thích kỹ thuật; tài liệu công khai chưa chứng minh mã ZWZ cụ thể phù hợp từng vị trí SMS.

Cần thu thập những dữ liệu nào trước khi lập lịch thay vòng bi SMS?

Để lập lịch bảo trì vòng bi trên dây chuyền cán thép SMS Group, bộ phận bảo trì cần thu thập 8 nhóm dữ liệu theo từng vị trí vòng bi, kết hợp thông số thiết kế, điều kiện vận hành và lịch sử hư hỏng. Không nên dùng riêng tuổi thọ danh định L10h làm chu kỳ thay cố định.

  • Định danh vòng bi: Mã vị trí, thiết bị, loại vòng bi, nhà sản xuất (SKF, ZWZ...), mã sản phẩm, ngày lắp và hồ sơ thay thế.
  • Giờ vận hành: Giờ chạy thực tế, số vòng quay tích lũy, số chu kỳ cán, số lần khởi động và dừng máy.
  • Phổ tải: Lực cán, mô-men, tải hướng trục, tải va đập và thời gian quá tải theo từng chế độ sản xuất.
  • Tốc độ trục: Vòng/phút (rpm), tốc độ tăng/giảm và trạng thái vận hành tương ứng.
  • Nhiệt độ: Nhiệt độ ổ đỡ, dầu bôi trơn, môi trường và xu hướng biến động.
  • Rung động: Vận tốc RMS, gia tốc, phổ FFT, tín hiệu bao rung và dữ liệu nền để phát hiện bất thường.
  • Bôi trơn và nhiễm bẩn: Loại dầu/mỡ, độ nhớt, lưu lượng, áp suất, hàm lượng nước và cấp sạch ISO 4406.
  • Lịch sử hỏng: Triệu chứng, thời điểm cảnh báo, nguyên nhân gốc, kết quả tháo kiểm tra và biện pháp khắc phục.

Tuổi thọ tính toán phụ thuộc tải và điều kiện bôi trơn, nhiễm bẩn. SMS Group cũng sử dụng dữ liệu rung động kết hợp thông số vận hành để giám sát thiết bị.

Nguyên tắc thực hiện: Mỗi vị trí vòng bi có hồ sơ riêng, dữ liệu đồng bộ thời gian và ngưỡng cảnh báo phù hợp. Chỉ xác định lịch kiểm tra hoặc thay thế sau khi đối chiếu xu hướng xuống cấp, rủi ro dừng máy và kết quả kiểm tra thực tế.

Bảng chu kỳ bảo trì và thay vòng bi theo từng cụm máy SMS

Không có chu kỳ thay vòng bi cố định áp dụng chung cho dây chuyền SMS Group. Lịch bảo trì cần phân biệt kiểm tra định kỳ, đánh giá tình trạng và quyết định thay thế theo từng vị trí ổ đỡ.

STT Cụm máy Vị trí vòng bi/hư hỏng chính Hàng ngày Hàng tuần Hàng tháng Hàng quý Hàng năm / đại tu Chu kỳ thay vòng bi tham khảo
1 Băng tải nhập liệu, roller table Trục roller, pulley, gối đỡ Nghe tiếng ồn, kiểm tra kẹt, nhiệt Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh, vệ sinh Đo rung, kiểm tra phớt và khe hở Kiểm tra mòn trục, pulley, bề mặt lăn Tháo kiểm tra, thay vòng bi mòn/gỉ 10,000–20,000 giờ
2 Bước chân di động, walking beam Trục, bánh răng, khớp nối, con lăn Kiểm tra tiếng ồn, nhiệt, rò dầu Bôi trơn, kiểm tra rung Kiểm tra độ căn chỉnh, khe hở Kiểm tra mòn răng, khớp nối Đại tu, thay vòng bi theo tình trạng 15,000–25,000 giờ
3 Đầu nạp/tháo phôi, manipulator Trục, bánh răng, khớp nối, gối đỡ Kiểm tra rung, nhiệt, rò rỉ Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra khe hở Kiểm tra mòn răng, khớp nối Đại tu và thay vòng bi mòn 15,000–25,000 giờ
4 Lò sưởi, roller trong lò Trục roller, gối đỡ, hộp số Kiểm tra nhiệt, tiếng ồn, rò dầu Bôi trơn chịu nhiệt, kiểm tra rung Kiểm tra phớt, căn chỉnh Kiểm tra mòn, độ rung Đại tu, thay vòng bi theo tình trạng 15,000–30,000 giờ
5 Đầu đẩy/tháo phôi Vòng bi trục, khớp nối, hộp số Kiểm tra rung, nhiệt, rò dầu Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra khe hở Kiểm tra mòn răng, khớp nối Đại tu, thay vòng bi mòn 15,000–25,000 giờ
6 Đứng cán thô – roughing mill Vòng bi trục cán làm việc, chock, gối đỡ Kiểm tra rung, nhiệt, rò dầu, tiếng ồn Bôi trơn, kiểm tra chock, căn chỉnh Đo rung, kiểm tra khe hở, phớt Tháo kiểm tra chock, đo mòn Đại tu chock, thay vòng bi theo tình trạng 15,000–30,000 giờ
7 Trục cán đỡ – backup roll Ổ trượt dầu X-Roll, bushing, sleeve, chock Kiểm tra nhiệt dầu, áp suất, rò rỉ Kiểm tra độ sạch dầu, rung, nhiệt Phân tích dầu, kiểm tra áp suất/lưu lượng Kiểm tra sleeve, bushing, chock Đại tu/regrind sleeve, sửa bushing, tái tạo chock Theo tình trạng và chu kỳ đại tu; không thay cố định.
8 Chock trục cán Bushing, sleeve, vòng bi, bề mặt tiếp xúc, phớt Kiểm tra rò dầu, nhiệt, rung Kiểm tra khe hở, phớt, bôi trơn Đo mòn, kiểm tra bề mặt Tháo kiểm tra, đo kích thước Sửa/tái tạo chock, thay bushing/sleeve Theo tình trạng; SMS quản lý chock theo fleet và lịch kéo kiểm tra. 
9 Hệ thống AGC/hydraulic Vòng bi servo, piston, khớp nối, bơm Kiểm tra áp suất, rò rỉ, nhiệt Kiểm tra rung, lọc dầu Kiểm tra van, phớt, độ sạch dầu Lấy mẫu dầu, hiệu chuẩn Đại tu bơm, van, thay vòng bi hư Theo tình trạng
10 Trục truyền động/spindle Khớp nối, vòng bi đỡ, sleeve, khớp răng Kiểm tra rung, tiếng ồn, nhiệt Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra mòn Kiểm tra cân bằng, khe hở Đại tu, cân bằng động, thay vòng bi 20,000–40,000 giờ
11 Đứng cán trung gian Vòng bi trục cán làm việc, chock, guide Kiểm tra rung, nhiệt, rò dầu Bôi trơn, kiểm tra chock, guide Đo rung, kiểm tra khe hở Tháo kiểm tra chock Đại tu chock, thay vòng bi mòn 10,000–25,000 giờ
12 Đứng cán tinh – finishing mill Vòng bi trục cán làm việc, chock, guide Kiểm tra rung, nhiệt, chất lượng bề mặt Bôi trơn, kiểm tra chock, guide Đo rung, kiểm tra khe hở Tháo kiểm tra chock Đại tu chock, thay vòng bi theo tình trạng 10,000–20,000 giờ
13 Finishing block / tốc độ cao Vòng bi trục cán, dẫn hướng, hộp số Kiểm tra rung, nhiệt, tiếng ồn Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra phớt Kiểm tra mòn, lấy mẫu dầu Đại tu, thay vòng bi theo tình trạng 8,000–20,000 giờ
14 Guide, roller guide, twister Vòng bi roller dẫn hướng, trục nhỏ, chấu dẫn Kiểm tra kẹt, mòn, làm nguội Vệ sinh, bôi trơn, thay roller hư Kiểm tra độ đồng tâm, khe hở Tháo kiểm tra, thay bộ mòn Thay vòng bi/roller theo mòn Theo mòn và tình trạng, thường ngắn hơn
15 Loop, lay-on roller, pinch roll Vòng bi trục, gối đỡ, khớp nối Kiểm tra rung, nhiệt, tiếng ồn Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra khe hở Kiểm tra mòn, phớt Đại tu, thay vòng bi mòn 10,000–20,000 giờ
16 Bàn chạy sau cán, roller table Trục roller, pulley, gối đỡ Kiểm tra kẹt, tiếng ồn, nhiệt Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra phớt Kiểm tra mòn, độ rung Đại tu, thay vòng bi mòn 10,000–20,000 giờ
17 Hệ thống làm nguội, bơm nước Bơm, motor, quạt, van, khớp nối Kiểm tra áp suất, rò rỉ, nhiệt Kiểm tra rung, bôi trơn Kiểm tra phớt, van, lọc Lấy mẫu dầu, kiểm tra hiệu suất Đại tu bơm, thay vòng bi hư 15,000–30,000 giờ
18 Downcoiler / coiler Vòng bi mandrel, drum, gearbox, pinion Kiểm tra rung, nhiệt, rò dầu Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra khe hở Kiểm tra mòn, lấy mẫu dầu Đại tu mandrel/reel, thay vòng bi 15,000–30,000 giờ
19 Trục quấn/mandrel Vòng bi chịu tải lớn, khớp nối, gearbox Kiểm tra rung, nhiệt, rò dầu Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra khe hở Kiểm tra mòn, lấy mẫu dầu Đại tu, thay vòng bi theo tình trạng 20,000–40,000 giờ
20 Băng tải xuất khẩu, đóng gói Pulley, trục, gearbox, gối đỡ Kiểm tra tiếng ồn, nhiệt, kẹt Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra phớt Kiểm tra mòn, độ rung Đại tu, thay vòng bi mòn 10,000–20,000 giờ
21 Motor chính Vòng bi DE/NDE, quạt làm mát, khớp nối Kiểm tra nhiệt, tiếng ồn, rung Kiểm tra rung, bôi trơn nếu có grease nipple Đo rung, kiểm tra phớt Đo điện trở cách điện, kiểm tra khe hở Đại tu, thay vòng bi theo tình trạng 20,000–30,000 giờ
22 Gearbox chính Vòng bi trục vào/ra, trục trung gian, bánh răng Kiểm tra nhiệt, rò dầu, rung Kiểm tra mực dầu, rung, tiếng ồn Lấy mẫu dầu, kiểm tra phớt Kiểm tra răng, khe hở, độ rung Tháo kiểm tra, thay vòng bi, kiểm tra răng Theo tình trạng; thường 20,000–40,000 giờ.
23 Pinion stand Vòng bi trục, khớp nối, sleeve, gearbox Kiểm tra rung, nhiệt, rò dầu Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh Đo rung, kiểm tra khe hở Kiểm tra mòn, lấy mẫu dầu Đại tu, thay vòng bi mòn 15,000–30,000 giờ
24 Coupling/spindle Khớp nối, vòng bi đỡ, sleeve Kiểm tra rung, tiếng ồn, nhiệt Kiểm tra căn chỉnh, bôi trơn Đo rung, kiểm tra mòn Kiểm tra cân bằng, khe hở Đại tu, thay vòng bi theo tình trạng Theo tình trạng
25 Hệ thủy lực, bơm dầu Bơm, motor, van, vòng bi phụ Kiểm tra áp suất, nhiệt, rò rỉ Kiểm tra rung, lọc dầu Kiểm tra phớt, van, độ sạch dầu Lấy mẫu dầu, kiểm tra hiệu suất Đại tu bơm, thay vòng bi hư Theo tình trạng

Nguyên tắc thay vòng bi

  • Thay ngay khi có spalling do mỏi, nứt, gỉ, đổi màu nhiệt, khe hở vượt chuẩn, rung/tần số bất thường hoặc nhiệt độ vượt ngưỡng.
  • Theo dõi theo tình trạng với các cụm quan trọng như trục cán đỡ, chock, gearbox chính, motor chính và mandrel; SMS khuyến nghị kết hợp kiểm tra định kỳ, phân tích dầu và rung để tránh hỏng đột xuất. 
  • Chock trục cán nên quản lý theo fleet: ghi nhận lịch kéo, lịch sử sửa chữa, chi phí, tần suất hỏng và thời điểm cần bảo trì phòng ngừa.
  • Gearbox chính nên kiểm tra rung, phân tích dầu, nhiệt độ và độ lệch trục; SMS đã thực hiện đại tu gearbox gồm thay vòng bi trục vào/ra trong đợt đại tu hàng năm tại Baosteel. 
  • Ổ trượt dầu X-Roll không thay theo giờ chạy cố định; cần kiểm soát nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và độ sạch dầu, sau đó quyết định regrind sleeve, sửa bushing hoặc tái tạo chock. 

Để lập lịch theo giờ vận hành tích lũy:

Giờ kiểm tra kế tiếp = Giờ vận hành tại lần kiểm tra được duyệt + Chu kỳ kiểm tra được duyệt.

Khi phát hiện rung, nhiệt độ hoặc dầu mỡ bất thường, cần đánh giá ngay thay vì đợi đến hạn.

Với vòng bi ZWZ dự kiến thay thế, bộ phận bảo trì cần đối chiếu mã ổ, tải, tốc độ, điều kiện bôi trơn và tài liệu OEM trước khi phê duyệt chu kỳ. Không sử dụng tuổi thọ danh định L10 làm lịch thay bắt buộc.

Các dạng hỏng vòng bi cần theo dõi và khi nào phải can thiệp?

Vòng bi cần được can thiệp khi dấu hiệu hư hỏng có bằng chứng xác nhận, diễn biến xấu hoặc đe dọa an toàn vận hành. Theo SKF về ISO 15243:2017, cần phân biệt dạng hỏng với nguyên nhân gốc trước khi quyết định thay thế.

STT Cụm máy Vị trí vòng bi Mã/họng mã hay hỏng Dạng hỏng thường gặp Nguyên nhân chính Biện pháp phòng ngừa
1 Đứng cán thô – roughing mill Trục cán làm việc Vòng bi côn 4 dãy: BT4-xxxx, 777xx/772xx, EExxx/xxxx, 382xxx Spalling mép dải lăn, mòn bề mặt, nứt vòng, kẹt cage Lệch trục, tải va đập, bôi trơn kém, nước/bụi xâm nhập Kiểm tra căn chỉnh, xoay load zone khi lắp lại, kiểm soát độ sạch và nhiệt độ dầu.
2 Đứng cán thô – roughing mill Trục cán đỡ 240xx CA/W33, 241xx CA/W33; hoặc X-Roll oil film bearing Mòn bushing/sleeve, rò dầu, nhiệt cao, pitting bề mặt Dầu nhiễm nước/bụi, áp suất/lưu lượng thấp, mòn bề mặt chock Kiểm soát độ sạch dầu, nhiệt độ, áp suất; kiểm tra bushing và sleeve theo fleet. 
3 Đứng cán thô – roughing mill Chock Bushing babbitt, sleeve, phớt Mòn, nứt, bong babbitt, rò dầu Nhiệt cao, dầu nhiễm nước, khe hở sai, mòn bề mặt tiếp xúc Đo kích thước, kiểm tra bề mặt, hiệu chỉnh shim và load zone. 
4 Đứng cán trung gian Trục cán làm việc Vòng bi côn 4 dãy: BT4-xxxx, 777xx/772xx, EExxx/xxxx, 382xxx Spalling, edge loading, mòn nhanh, rung cao Lệch trục, tải không đều, bôi trơn kém Kiểm tra căn chỉnh, xoay load zone, kiểm soát dầu/mỡ.
5 Đứng cán trung gian Chock Bushing/sleeve, phớt Mòn, rò dầu, kẹt, nhiệt cao Nhiễm bụi/nước, mòn bề mặt, lắp sai Kiểm tra khe hở, thay phớt, vệ sinh và tái tạo chock.
6 Đứng cán tinh – finishing mill Trục cán làm việc Vòng bi côn 4 dãy: BT4-xxxx, 777xx/772xx, EExxx/xxxx, 382xxx Spalling, nứt, rung, nhiệt cao Tải va đập, lệch trục, bôi trơn kém, nước xâm nhập Kiểm soát căn chỉnh, độ sạch dầu, xoay load zone.
7 Đứng cán tinh – finishing mill Chock Bushing/sleeve, phớt Mòn, rò dầu, kẹt, nhiệt cao Nhiễm bụi/nước, mòn bề mặt, khe hở sai Kiểm tra định kỳ, tái tạo chock, thay phớt. 
8 Finishing block / tốc độ cao Trục cán làm việc Vòng bi côn 4 dãy: BT4-xxxx, 777xx/772xx, EExxx/xxxx, 382xxx Spalling, mòn, rung, nhiệt cao Tốc độ cao, tải va đập, bôi trơn kém Kiểm soát rung, nhiệt, chất lượng dầu.
9 Finishing block / tốc độ cao Hộp số Vòng bi trụ: NU218–NU228 ECP, NJ218–NJ228 ECP Spalling, mòn, kẹt, rung Tải va đập, bôi trơn kém, lệch trục Phân tích dầu, kiểm tra rung, căn chỉnh.
10 Guide, roller guide, twister Roller dẫn hướng Vòng bi kim: HK/BK xxxx; vòng bi bi: 618xx, 619xx, 62xx/63xx Mòn nhanh, kẹt, gỉ, kẹt cage Bụi vảy sắt, nước, thiếu mỡ, tải va đập Vệ sinh, bôi trơn thường xuyên, thay theo mòn.
11 Guide, roller guide, twister Trục dẫn hướng Vòng bi cầu 2 dãy nhỏ: 22208–22220 E/C3/W33 Mòn, gỉ, kẹt, rung Bụi, nước, thiếu mỡ, lệch trục Vệ sinh, bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh.
12 Loop, lay-on roller, pinch roll Trục roller Vòng bi cầu 2 dãy: 22216–22228 E/C3/W33 Mòn, gỉ, kẹt, rung Bụi, nước, thiếu mỡ, lệch trục Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh, thay phớt.
13 Bàn chạy sau cán, roller table Trục roller Vòng bi cầu 2 dãy: 22208–22230 E/C3/W33 Mòn, gỉ, kẹt, rung Bụi, nước, thiếu mỡ, lệch trục Bôi trơn, kiểm tra căn chỉnh, thay phớt.
14 Hệ thống làm nguội, bơm nước Bơm Vòng bi bi: 6205–6216 C3, 6305–6316 C3 Gỉ, mòn, kẹt, rung Nước, bụi, thiếu mỡ, lệch trục Bôi trơn, kiểm tra phớt, vệ sinh.
15 Downcoiler / coiler Mandrel/drum 240xx CA/W33, 241xx CA/W33; NU23xx ECP Spalling, mòn, rung, nhiệt cao Tải nặng, lệch trục, bôi trơn kém Kiểm soát rung, nhiệt, độ sạch dầu.
16 Downcoiler / coiler Gearbox Vòng bi trụ: NU218–NU228 ECP, NJ218–NJ228 ECP Spalling, mòn, kẹt, rung Tải va đập, bôi trơn kém, lệch trục Phân tích dầu, kiểm tra rung, căn chỉnh. skf
17 Trục quấn/mandrel Gối đỡ chính 240xx CA/W33, 241xx CA/W33 Spalling, mòn, rung, nhiệt cao Tải nặng, lệch trục, bôi trơn kém Kiểm soát rung, nhiệt, độ sạch dầu.
18 Trục quấn/mandrel Khớp nối Vòng bi cầu 2 dãy: 22224–22240 E/C3/W33 Mòn, gỉ, kẹt, rung Lệch trục, tải va đập, thiếu mỡ Kiểm tra căn chỉnh, bôi trơn, thay phớt.
19 Motor chính Đầu truyền động DE Vòng bi bi: 6316–6326 C3; vòng bi trụ: NU316–NU326 ECP Mòn, gỉ, kẹt, rung, cháy Thiếu mỡ, nước, lệch trục, quá tải Bôi trơn đúng chu kỳ, kiểm tra rung, nhiệt.
20 Motor chính Đầu không truyền động NDE Vòng bi bi: 6316–6326 C3, 6216–6226 C3 Mòn, gỉ, kẹt, rung, cháy Thiếu mỡ, nước, lệch trục, quá tải Bôi trơn đúng chu kỳ, kiểm tra rung, nhiệt.
21 Gearbox chính Trục vào/ra Vòng bi trụ: NU218–NU228 ECP, NJ218–NJ228 ECP Spalling, mòn, kẹt, rung Tải va đập, bôi trơn kém, lệch trục Phân tích dầu, kiểm tra rung, căn chỉnh. 
22 Gearbox chính Trục trung gian Vòng bi trụ/cầu: NU226–NU240 ECP, 23028–23040 CC/W33 Spalling, mòn, kẹt, rung Tải va đập, bôi trơn kém, lệch trục Phân tích dầu, kiểm tra rung, căn chỉnh. 
23 Pinion stand Trục pinion Vòng bi cầu 2 dãy: 23028–23044 CC/W33, 23128–23144 CC/W33 Spalling, mòn, kẹt, rung Tải va đập, lệch trục, bôi trơn kém Kiểm soát rung, nhiệt, độ sạch dầu.
24 Pinion stand Khớp nối Vòng bi cầu 2 dãy: 22224–22240 E/C3/W33 Mòn, gỉ, kẹt, rung Lệch trục, tải va đập, thiếu mỡ Kiểm tra căn chỉnh, bôi trơn, thay phớt.
25 Coupling/spindle Khớp nối Vòng bi cầu 2 dãy: 22224–22240 E/C3/W33 Mòn, gỉ, kẹt, rung Lệch trục, tải va đập, thiếu mỡ Kiểm tra căn chỉnh, bôi trơn, thay phớt.
26 Hệ thủy lực, bơm dầu Bơm Vòng bi bi: 6205–6216 C3, 6305–6316 C3 Gỉ, mòn, kẹt, rung Nước, bụi, thiếu mỡ, lệch trục Bôi trơn, kiểm tra phớt, vệ sinh.
27 Hệ thủy lực, bơm dầu Motor phụ Vòng bi bi: 6208–6220 C3, 6308–6320 C3 Gỉ, mòn, kẹt, rung Nước, bụi, thiếu mỡ, lệch trục Bôi trơn, kiểm tra phớt, vệ sinh.


Với từng vị trí trên dây chuyền, cần đối chiếu tình trạng vật lý, dữ liệu giám sát và điều kiện tải trước khi lập lịch bảo trì. SMS Group mô tả việc kết hợp giám sát tình trạng để phát hiện sớm bất thường thiết bị.

Đánh giá cấu hình vòng bi ZWZ cho các vị trí cần thay trên dây chuyền SMS

ZWZ có các dòng vòng bi đáng xem xét cho dây chuyền cán thép SMS Group, nhưng khả năng thay thế phải được xác nhận theo từng vị trí lắp đặt, không chỉ dựa vào catalogue.

Theo danh mục vòng bi trục cán ZWZ, các nhóm sản phẩm có thể đưa vào đánh giá gồm:

  • Chock trục cán nóng: Vòng bi trụ bốn dãy FC/FCD/FCDP, phục vụ ứng dụng chịu tải hướng kính lớn.
  • Chock trục cán nguội: Vòng bi côn bốn dãy, cần kiểm tra khả năng chịu tải kết hợp, độ chính xác và điều chỉnh khe hở.
  • Hộp giảm tốc, cụm truyền động: Các dòng NU/NJ/NUP, vòng bi côn và vòng bi tang trống theo catalogue truyền động ZWZ.
  • Lô dẫn và thiết bị phụ trợ: Có thể sàng lọc dòng 222xx/232xx hoặc NJ theo tải trọng, độ lệch trục và điều kiện vận hành.

Tiêu chí quyết định gồm kích thước lắp, tải động/tĩnh, tuổi thọ tính toán, tốc độ, khe hở, dung sai, bôi trơn và khả năng chống nhiễm bẩn.

Nếu thiếu thông số hoặc bằng chứng tương đương, cấu hình chỉ nên được ghi nhận là ứng viên cần thẩm định, chưa được phê duyệt thay thế.

Bảng mã vòng bi ZWZ tương đương SKF/NSK

STT Mã Vòng Bi ZWZ Tương Đương Mã Vòng Bi SKF Tương Đương Mã Vòng Bi NSK Tương Đương
1 ZWZ 22224 CC/W33 SKF 22224 CC/W33 NSK 22224 CAM E4
2 ZWZ 32028 X SKF 32028 X NSK 32028 X
3 ZWZ NU 226 E/M SKF NU 226 ECMA NSK NU 226 EM
4 ZWZ 23040 CC/W33 SKF 23040 CC/W33 NSK 23040 CAM E4
5 ZWZ 3806/220 SKF BT4B 328012 NSK 220KV3201
6 ZWZ 22320 CC/W33 SKF 22320 CC/W33 NSK 22320 CAM E4
7 ZWZ 6224 C3 SKF 6224/C3 NSK 6224 C3
8 ZWZ 24034 CA/W33 SKF 24034 CA/W33 NSK 24034 CAM E4
9 ZWZ 30322 J2 SKF 30322 J2 NSK 30322
10 ZWZ 29424 M SKF 29424 E NSK 29424 M


Vòng bi ZWZ có thể được đưa vào danh sách vật tư thay thế định kỳ cho dây chuyền SMS Group, nhưng chỉ phê duyệt khi chứng minh được tương đương kỹ thuật tại vị trí lắp. Riêng ổ đỡ dầu X-Roll cần đánh giá theo cấu tạo và quy trình riêng, không mặc nhiên thay bằng vòng bi lăn. Đội bảo trì nên gửi mã vòng bi hiện hữu, bản vẽ và điều kiện vận hành cho Bejako để đối chiếu trước khi lập kế hoạch thay thế.

Các tin khác

Vòng Bi Chịu Rung Máy Cán Thép: Cách Chọn Đúng & Tiết Kiệm 40% Chi Phí

Vòng Bi Chịu Rung Máy Cán Thép: Cách Chọn Đúng & Tiết Kiệm 40% Chi Phí

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Thị trường vòng bi Trung Quốc: Chất lượng, giá cả và nhà cung cấp hàng đầu

Thị trường vòng bi Trung Quốc: Chất lượng, giá cả và nhà cung cấp hàng đầu

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Vòng bi ZWZ cho máy nghiền đứng Huaxin: tiêu chuẩn nhà máy xuất khẩu

Vòng bi ZWZ cho máy nghiền đứng Huaxin: tiêu chuẩn nhà máy xuất khẩu

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Tổng hợp các loại vòng bi đũa phổ biến và ứng dụng thực tế

Tổng hợp các loại vòng bi đũa phổ biến và ứng dụng thực tế

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Koyo và SKF loại nào tốt hơn nếu máy không được dừng?

Koyo và SKF loại nào tốt hơn nếu máy không được dừng?

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Vòng bi 4 dãy SMS Group: Bảng mã ZWZ thay FAG

Vòng bi 4 dãy SMS Group: Bảng mã ZWZ thay FAG

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Vòng Bi Tang Trống Tự Lựa Và Vòng Bi Đũa ZWZ: Trái Tim Máy Nghiền Đứng

Vòng Bi Tang Trống Tự Lựa Và Vòng Bi Đũa ZWZ: Trái Tim Máy Nghiền Đứng

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Công nghệ tối ưu tải trọng vòng bi ZWZ giảm downtime như thế nào?

Công nghệ tối ưu tải trọng vòng bi ZWZ giảm downtime như thế nào?

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Chọn vòng bi băng tải cho nhà máy nặng: đúng loại, đúng tải

Chọn vòng bi băng tải cho nhà máy nặng: đúng loại, đúng tải

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Vòng bi C&U có đủ đáp ứng yêu cầu khắt khe? Khám phá lựa chọn tối ưu

Vòng bi C&U có đủ đáp ứng yêu cầu khắt khe? Khám phá lựa chọn tối ưu

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Vòng bi ngành giấy: checklist chọn đúng cho từng khu vực máy xeo

Vòng bi ngành giấy: checklist chọn đúng cho từng khu vực máy xeo

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Cách phân biệt vòng bi ZWZ thật giả: 7 dấu hiệu kỹ sư cần biết

Cách phân biệt vòng bi ZWZ thật giả: 7 dấu hiệu kỹ sư cần biết

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Chọn vòng bi cho bơm, quạt, hộp số máy giấy khác gì lô ép, lô sấy?

Chọn vòng bi cho bơm, quạt, hộp số máy giấy khác gì lô ép, lô sấy?

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
ZWZ vs KOYO — Lựa chọn vòng bi nào cho ô tô và hộp số?

ZWZ vs KOYO — Lựa chọn vòng bi nào cho ô tô và hộp số?

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Chọn Vòng Bi Cầu ZWZ Cho Cụm Truyền Động Tốc Độ Cao SMS

Chọn Vòng Bi Cầu ZWZ Cho Cụm Truyền Động Tốc Độ Cao SMS

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...
Vòng Bi Trục Cán Nguội SMS Siemag: Cách Chọn Cấu Hình

Vòng Bi Trục Cán Nguội SMS Siemag: Cách Chọn Cấu Hình

Lập lịch bảo trì vòng bi dây chuyền SMS Group cần dựa trên tình trạng từng ổ đỡ, thay vì ấn định ngày thay theo tuổi thọ L10h. Đội bảo trì ...